Можно ли POM отлить под давлением?

1 Обзор материалов ПОМ
ПОМ (полиоксиметилен) представляет собой полукристаллический термопласт с высокой плотностью, высокой твердостью, высокой жесткостью и хорошей износостойкостью. Его молекулярная структура содержит большое количество формальдегидных групп, благодаря чему материалы ПОМ обладают хорошей термической и химической стабильностью. Материалы ПОМ делятся на два типа: гомополимер ПОМ и сополимер ПОМ, причем гомополимер ПОМ имеет более высокую кристалличность и лучшие механические свойства; А сополимер ПОМ имеет лучшую технологичность и ударопрочность.
II Процесс литья под давлением материалов ПОМ
Подготовка сырья: сырье ПОМ следует хранить в сухом, прохладном и вентилируемом месте, избегая прямых солнечных лучей и высоких температур. Перед литьем под давлением сырье следует высушить для удаления влаги и летучих веществ.
Конструкция пресс-формы. При проектировании литьевой формы для материалов ПОМ следует полностью учитывать скорость усадки и текучесть материала. Форма должна иметь разумную конструкцию каналов потока и вытяжную систему, чтобы обеспечить равномерный поток материала и достаточный выхлоп в форме.
Выбор машины для литья под давлением: машины для литья под давлением из POM должны выбираться с высокой точностью, высокой стабильностью, высоким давлением и быстрым откликом. Система контроля температуры машины для литья под давлением должна иметь возможность точно контролировать температуру формы, чтобы обеспечить качество впрыскивания материалов ПОМ.
Параметры процесса литья под давлением. Параметры процесса литья под давлением материалов ПОМ включают давление впрыска, скорость впрыска, время выдержки, температуру формы и т. Д. Выбор этих параметров должен быть скорректирован на основе эксплуатационных характеристик материалов ПОМ и требований к продукту. Вообще говоря, более высокое давление и скорость впрыска полезны для достаточного заполнения материала и уменьшения дефектов, таких как усадка; Соответствующее время выдержки и температура формы могут помочь снизить внутреннее напряжение и деформацию изделия.
III Области применения материалов ПОМ
Материалы ПОМ широко используются во многих областях благодаря своим превосходным эксплуатационным характеристикам. Ниже приведены некоторые основные области применения:
Механические детали: материалы ПОМ обладают хорошими механическими свойствами и износостойкостью и подходят для изготовления различных механических деталей, таких как подшипники, шестерни, распределительные валы и т. д.
Электронные и электрические приборы: материалы ПОМ обладают хорошей изоляцией и устойчивостью к высоким температурам, что делает их пригодными для производства таких компонентов, как корпуса и разъемы в электронных и электротехнических изделиях.
Автомобильная промышленность: материалы ПОМ также широко используются в автомобильной промышленности, например, при производстве таких компонентов, как автомобильные замки, регуляторы сидений, дворники и т. д.
Медицинские приборы: материалы ПОМ подходят для производства медицинских приборов и оборудования благодаря своим нетоксичным, не имеющим запаха и коррозионностойким характеристикам.
4 Меры предосторожности во время процесса литья под давлением ПОМ
Избегайте чрезмерной температуры и давления: Чрезмерная температура и давление могут вызвать разложение материалов ПОМ и образование вредных газов, что влияет на качество продукции и безопасность производства.
Контролируйте температуру пресс-формы: соответствующая температура пресс-формы помогает уменьшить внутреннее напряжение и деформацию продукции, а также улучшить качество продукции.
Сохраняйте сырье сухим: влага и летучие вещества в сырье могут повлиять на качество инъекций ПОМ-материалов, поэтому следует обеспечить сушку сырья.
Обратите внимание на конструкцию выпускных и проточных каналов: разумная конструкция выпускных и проточных каналов может помочь уменьшить такие дефекты, как усадка, и улучшить качество продукции.