Что такое вставки в пресс-формах?

1. Определение вставки
Вставка — это компонент, установленный в форму для соединения, поддержки и позиционирования. Обычно они встраиваются в различные части формы для повышения структурной прочности формы, повышения точности позиционирования и обеспечения стабильности и точности формы во время длительного использования. Выбор и конструкция вставок напрямую влияют на производительность и срок службы пресс-форм.
2. Классификация вставок
В зависимости от своей роли и положения в форме вставки можно разделить на несколько категорий.
Опорные вставки: используются для поддержки различных частей формы, повышая прочность и жесткость конструкции. Опорные вставки обычно устанавливаются на основную конструкцию формы и распределяются по ключевым позициям формы, таким как полость формы, гнездо формы и т. д.
Позиционирующие вставки: используются для обеспечения точного позиционирования формы во время работы. Позиционирующие вставки обычно устанавливаются на верхний и нижний шаблоны формы, обеспечивая правильное положение формы при закрытии за счет координации с другими компонентами.
Соединительные вставки: используются для соединения различных компонентов формы, обеспечивая их перемещение вместе во время работы. Качество и работоспособность соединительных вставок, в том числе болтов, штифтов и т. д., напрямую связаны с общей надежностью формы.
Направляющая вставка: используется для направления траектории движения формы, предотвращая повреждение формы из-за трения. Направляющие вставки обычно устанавливаются на подвижных частях формы, таких как ползуны, выталкивающие стержни и т. д.
Охлаждающие вставки: используются для отвода тепла и снижения температуры пресс-формы, повышения эффективности производства и продления срока службы пресс-формы. Охлаждающие вставки обычно вводят охлаждающую среду в форму через внутренние каналы для достижения быстрого отвода тепла из формы.
3. Процесс производства вставок
Процесс изготовления вставок оказывает существенное влияние на производительность и качество форм. Вообще говоря, общие производственные процессы включают в себя:
Обработка с ЧПУ: использование станков с ЧПУ для точной обработки металлических материалов для обеспечения точности размеров и качества поверхности пластин.
Электроэрозионная обработка: подходит для металлических материалов с высокой твердостью, позволяет изготавливать вставки сложной формы с помощью электрического импульсного разряда.
Термическая обработка. В ходе процессов термообработки металлические материалы закаливаются и отпускаются для повышения твердости и износостойкости вставок.
Обработка поверхности: включая нанесение покрытий, напыление и другие методы для улучшения коррозионной стойкости и гладкости поверхности вставки.
Точное литье: подходит для больших вставок сложной формы, а общая производительность вставок может быть гарантирована за счет технологии точного литья.
4. Роль вставок в конструкции пресс-формы.
Разумный выбор и расположение вставок имеют решающее значение для производительности и срока службы пресс-форм при проектировании пресс-форм. Ниже приведены основные роли вставок при проектировании пресс-форм:
Повышение точности пресс-форм. Точная конструкция и расположение позиционирующих вставок могут гарантировать, что пресс-формы сохраняют высокую точность формования во время работы, избегая проблем с качеством продукции, вызванных накопленными ошибками.
Повысьте стабильность формы: разумная установка опорных вставок может повысить структурную прочность формы, улучшить ее устойчивость к деформации и обеспечить сохранение стабильности во время длительного использования.
Продление срока службы формы: разумно установив охлаждающие вставки, можно эффективно снизить рабочую температуру формы, замедлить термическую усталость формы и продлить срок службы формы.
Повышение эффективности производства: разумная установка направляющих и соединительных вставок может снизить сопротивление трения формы во время работы, повысить эффективность движения формы и, таким образом, повысить эффективность производства.
Простота обслуживания и замены: хорошо спроектированные соединительные вставки позволяют сделать разборку и сборку форм более удобной, облегчить ежедневное обслуживание и замену изношенных деталей, а также снизить затраты на техническое обслуживание.