1. общая структура
Пресс-форма обычно состоит из двух основных частей: неподвижной и подвижной. Неподвижная форма прикрепляется к неподвижной плите машины, а подвижная форма - к подвижной плите машины.
Когда форма закрыта, в нее заливают расплав пластика. Когда форма открыта, продукт выталкивается из формы с помощью механизма выталкивания. Внутренняя часть литьевой формы разделена на несколько функциональных систем, которые работают вместе, чтобы завершить процесс формования пластиковых изделий.
2. Система изготовления
Формовочная система является наиболее важной особенностьюпресс-форма для литья под давлениемпоскольку это напрямую влияет на форму, размер и качество поверхности пластиковых изделий. Полость формы и сердечник формы являются основными частями формовочного механизма. Полость обычно составляет внешнюю часть изделия, а сердцевина - внутреннюю часть, включая расположение отверстий, ребер и внутренних форм. Когда форма закреплена, полость и стержень объединяются, образуя единое пространство для формования. Под воздействием высокой температуры и давления в этот зазор закачивается расплав пластика, который при охлаждении затвердевает.
3. Система розлива
Задача литниковой системы заключается в перемещении расплава пластика из литьевой машины в полость формы. Это важнейшее связующее звено между термопластавтоматом и системой формования. Типичная литниковая система состоит из таких частей, как главный желоб, ответвительные желоба, литники и холодные колодцы. Главный желоб подает расплав из сопла машины для литья под давлением в форму. затем бегуны равномерно распределяют расплав по каждой полости. Затвор является последним местом попадания расплава пластика в полость. Его форма и положение напрямую влияют на внешний вид изделия и качество его формования.
4. система наведения
Основная задача системы управления — обеспечить правильное выравнивание движущейся и неподвижной форм, когда форма открывается и закрывается. Это предотвращает перемещение, столкновение или необычный износ формы.
направляющий штифт и направляющая втулка обычно составляют направляющую систему. Форма зажата, направляющий штифт сначала входит во втулку. Это помогает форме закрываться в правильном направлении, гарантируя, что полость формы и сердечник идеально подходят друг к другу. Направляющий механизм не очень сложен, но он оказывает большое влияние на стабильность и точность формы при формовании.
5. система выброса
Выбрасывающие штифты, выталкивающие пластины, выталкивающие стержни и стержни сброса являются частями общего механизма выталкивания. Выбрасывающие штифты являются наиболее распространенными частями, используемыми для выброса. Их количество, положение и форма должны быть тщательно спланированы с учетом структуры продукта, чтобы минимизировать белые пятна, деформацию.
Для некоторых предметов сложной формы или глубоких полостей также используются особые методы выброса, такие как вытягивание сердечника, толкающие блоки или газлифт. Хорошо-сконструированная система выталкивания может не только облегчить извлечение продукта из формы.
6. Система охлаждения
Основная задача системы охлаждения – быстрое и равномерное понижение температуры формы и изделия. Это сокращает цикл формования и сохраняет размеры изделия стабильными. Система охлаждения обычно имеет каналы для охлаждающей воды, водозаборники, водоотводы и уплотнительные конструкции.
Время охлаждения часто составляет значительную часть всего цикла литья под давлением, поэтому конструкция системы охлаждения оказывает большое влияние на эффективность производства. Если каналы охлаждающей воды настроены неправильно, продукт может охлаждаться неравномерно, что может вызвать такие проблемы, как деформация, внутреннее напряжение или нестабильность размеров.
7. Устройство опалубки
Основание пресс-формы — это основная часть литьевой формы, которая скрепляет все вместе и позволяет устанавливать и закреплять различные функционирующие системы. Неподвижная пластина, подвижная пластина, проставочная пластина и нижняя пластина являются частями фундамента формы.
Основа формы не принимает непосредственного участия в процессе формования, но ее прочность, жесткость и стабильность оказывают прямое влияние на качество работы формы. Хорошая основа формы может помочь предотвратить изменение формы формы, сделать процесс формования более точным и продлить срок службы формы.
8. Дополнительная структура
Пресс-формы также имеют ряд дополнительных деталей, которые предназначены для улучшения качества литья и надежности формы. Например, вытяжная конструкция удаляет воздух, застрявший в полости формы, что предотвращает обугливание и короткие выстрелы. Ограничительная конструкция контролирует ход открытия формы, предотвращая ее слишком сильное раскрытие, а устройство позиционирования облегчает точное размещение формы. Эти дополнительные конструкции составляют лишь незначительную часть форм, но они весьма важны для обеспечения бесперебойного производства, особенно когда речь идет о высокой-скорости или высокой-точности литья под давлением.
