一, Необоснованная конструкция пресс-формы приводит к повреждению
1. Полость и путь потока спроектированы неправильно.
Слишком большая разница в толщине стенок: пластик, который течет с разной скоростью, может легко деформироваться, не заполняться должным образом и вызывать большее напряжение в полости формы, что может вызвать трещины или износ.
Слишком большой или слишком малый поток через канал: высокое давление впрыска может легко вызвать трещины или износ в определенных местах.
Недостаточно выпускных отверстий: задержка газа приводит к образованию пузырей и ожогов, которые повышают давление на поверхность литьевой формы и локально повреждают ее.
2. Недостатки в конструкции метода выброса
Неровная компоновка или выталкивающий штифт неправильной ширины могут вызвать неравномерное усилие во время выталкивания, что может привести к повреждению или царапинам полости формы.
Между пружиной и штифтом выталкивателя не должно быть зазора. При длительном использовании штифт выталкивателя может погнуться или сломаться.
3. Непродуманная конструкция системы охлаждения.
Поскольку линия охлаждающей воды проложена неравномерно, литьевые формы в некоторых местах нагреваются слишком сильно, что приводит к термическому напряжению и растрескиванию.
Низкая эффективность охлаждения и большие перепады температуры могут привести к ускорению напряжения в пресс-форме и гладкому износу поверхности.
Недостатки конструкции литьевых форм могут привести к слишком большой нагрузке на форму во время ее использования, что является основной причиной ее повреждения.
2. Материал штампов и технология их изготовления.
Износ, коррозия и усталостная прочность пресс-формы напрямую связаны с материалами, из которых она изготовлена, и методами ее изготовления.
1. Недостаточно прочная и литейная сталь.
Недостаточно твердая сталь плохо противостоит износу, а длительное-литье под давлением может привести к появлению царапин, износа и даже трещин.
Если термическая обработка не проводится равномерно или недостаточно, это может привести к низкой местной твердости, что повышает риск поломки.
2. Плохой уход за поверхностью
Никелевое покрытие, азотирование или даже полировка могут ускорить износ в определенных областях.
Поверхностные дефекты, такие как отверстия и царапины, могут стать местами, где накапливается напряжение и легко образуются трещины.
3. Недостаточная точность обработки.
Если направляющие колонны, ползуны или отверстия имеют слишком большой допуск, это может затруднить сборку формы и вызвать ненормальное напряжение.
Несоосность или неравномерное давление во время сборки могут ускорить повреждение или износ.
3. Неисправность и неправильное использование повредили форму.
Повреждения литьевых форм часто происходят из-за плохой эксплуатации, особенно на-производственных линиях с высокой производительностью.
1. Ошибка настройки параметров термопластавтомата.
Когда давление впрыска слишком велико, оно выходит за пределы того, на что рассчитана форма. Это может привести к растрескиванию полости формы или поломке выталкивающего штифта.
При высокой скорости обжига или длительном времени выдержки локальное напряжение возрастает, создавая неравномерное напряжение на поверхности формы и ползуне.
Слишком высокая температура плавления: пластик, нагретый слишком сильно, может разъесть поверхность формы, что может привести к появлению трещин из-за износа через некоторое время использования.
2. Модуль переключателя работает неправильно.
Если вы откроете или закроете форму слишком быстро или неравномерно, она может удариться обо что-нибудь и поцарапать отверстие формы или застрять ползунок.
Если что-то постороннее попадет в отверстие или систему направляющих литьевой формы, оно может поцарапаться, засориться или даже сломаться.
3. Недостаточный уход и уборка.
Когда остатки литья под давлением, пыль или смазочные материалы накапливаются, они могут ухудшить трение, вызвать высокие температуры в определенных областях и ускорить износ.
Если выхлопные отверстия или направляющие линии засорятся, давление в этом месте может повыситься, что может привести к образованию трещин или царапин.
4. Влияние на производственные условия.
Область, в которой используются литьевые формы, также может иметь большое влияние на срок их службы.
1. Огромные перепады влажности и температуры.
Высокие температуры усугубят термическое напряжение и ускорят растрескивание усталостной формы.
Слишком высокая влажность может легко привести к ржавчине плесени и потере долговечности.
2. Используйте определенные вещи
Наличие в нем стекловолокна, углеродного волокна или материалов с высоким-наполнителем приведет к более быстрому износу пространства.
Химическое выветривание поверхности форм может быть вызвано агрессивными пластмассами.
3. Вибрации и удары снаружи оборудования.
может изнашиваться быстрее, если термопластавтоматы имеют слишком сильную вибрацию или неустойчивое основание.
Формы также могут повредить отверстие формы, ползунок или направляющую систему, если с ними неправильно обращаться или ударяться друг о друга.
5. Отсутствие своевременного ухода и содержания.
1. Недостаточно смазки
Важно регулярно смазывать направляющую колонку, ползунок и выталкивающий штифт, поскольку без этого трение будет возрастать и износ будет происходить быстрее.
2. Недостаточная уборка.
Если в полости формы или в вентиляционных отверстиях все еще остаются примеси, это может привести к высокому давлению впрыска и появлению царапин на поверхности.
