1. Пресс-форма для литья под давлением с одной поверхностью разъема
Когда форма открывается, подвижная форма и неподвижная форма разделяются, чтобы вынуть пластиковые детали, что называется формой с одной поверхностью разделения, также известной как форма с двойной пластиной. Это самая простая и основная форма впрыска. пресс-форма. Она может быть спроектирована как пресс-форма для литья под давлением с одной полостью или пресс-форма для литья под давлением с несколькими полостями в соответствии с потребностями. Это наиболее широко используемая форма для литья под давлением.
2. Пресс-форма для литья под давлением с двойной поверхностью разъема
Пресс-форма для литья пластмасс под давлением с двойной поверхностью разъема имеет две поверхности разъема. По сравнению с пресс-формой для литья под давлением с одной поверхностью разъема, форма для литья под давлением с двойной поверхностью разъема добавляет промежуточную пластину (также называемую подвижной пластиной ворот, которую можно перемещать локально) в фиксированная часть пресс-формы. Существуют ворота, бегунки и другие детали и компоненты, необходимые для фиксированной пресс-формы, поэтому ее также называют пресс-формой для литья под давлением с тремя пластинами (подвижный шаблон, промежуточная пластина, фиксированный шаблон), которая часто используется для одиночной подача затвора типа. Полость или многополостная литьевая форма, когда форма открыта, промежуточная пластина отделяется от неподвижной пластины на определенное расстояние на направляющей колонне неподвижной формы, так что конденсат системы заливки может быть взят между двумя пластинами. Пресс-форма для литья под давлением с двойной поверхностью имеет сложную структуру, высокую стоимость производства и сложную обработку деталей. Как правило, она не используется для литья больших или очень больших пластиковых изделий.
3. Пресс-форма для литья под давлением с боковым разделением и механизмом вытягивания стержня
Когда пластиковая деталь имеет боковые отверстия или подрезы, необходимо использовать стержень или ползунок, который может перемещаться в поперечном направлении. После литья под давлением подвижная форма сначала перемещается вниз на определенное расстояние, а затем гибочный штифт фиксируется на неподвижной.
Секция наклонной плоскости заставляет ползунок двигаться наружу, и в то же время толкатель механизма извлечения из формы толкает пластину толкателя, чтобы пластиковая часть отделялась от сердечника.
4. Пресс-форма для литья под давлением с подвижными формовочными частями
Из-за некоторых специальных конструкций пластиковых деталей пресс-форма для литья под давлением должна быть оснащена подвижными формовочными деталями, такими как подвижные пуансоны, подвижные вогнутые формы, подвижные вставки, подвижные резьбовые стержни или кольца и т. д., которые можно комбинировать с пластиком. части во время деформирования. Они удаляются из формы вместе, а затем отделяются от пластиковой части.
5. Автоматическая форма для литья под давлением
Для пластиковых деталей с резьбой, когда требуется автоматическое извлечение из формы, на форму можно установить резьбовой стержень или кольцо, которое можно вращать, и можно использовать действие открытия формы или механизм вращения машины для литья под давлением или специальный.
Передаточное устройство приводит во вращение резьбовой сердечник или резьбовое кольцо, тем самым высвобождая пластиковую деталь.
6. Безканальная пресс-форма для литья под давлением
Безлитниковая форма для литья под давлением относится к методу адиабатического нагрева литника, чтобы удерживать пластик между соплом и полостью машины для литья под давлением в расплавленном состоянии, чтобы не происходило застывания литниковой системы, когда форма открывается и пластик части вынимаются.
Первая называется пресс-формой для адиабатического литья, а вторая – пресс-формой для горячеканального литья.
7. Форма для литья под прямым углом
Формы для литья под прямым углом подходят только для машин для литья под давлением. В отличие от других форм для литья под давлением, направление подачи этого типа формы перпендикулярно направлению открытия и закрытия. Его основной канал открыт в движении и определении. Обе стороны поверхности разъема пресс-формы и ее площадь поперечного сечения обычно не изменяются, что отличается от пресс-форм других машин для литья под давлением. Для износа и деформации могут быть предусмотрены сменные вкладыши бегунка.
8. Пресс-форма для литья под давлением с механизмом выброса на фиксированной пресс-форме
В большинстве литьевых форм устройство для извлечения из формы устанавливается сбоку от подвижной формы, что способствует работе выталкивающего устройства в системе открытия и закрытия формы машины для литья под давлением. В реальном производстве из-за некоторых пластиковых деталей . Из-за ограничений формы лучше оставить пластиковую часть на стороне неподвижной формы для формования. Чтобы пластиковая часть вышла из формы, на стороне формы должен быть предусмотрен механизм извлечения. фиксированная форма.
Powerfulsky Mold является экспертом в разработке и производстве прецизионных форм для литья под давлением и формованных пластиковых деталей по индивидуальному заказу.
Основной тип пресс-формы:
Вставка формы
Пластиковые формы для литья под давлением
Форма для двух выстрелов
Специальная форма
Резиновая форма
Пластиковая форма для медицинских деталей
Силиконовая форма
