1, Происхождение и раннее развитие литье из экструзии
Происхождение экструзии можно отследить до 17 -го века, когда французы начали использовать ручной винтовой пресс для выдавливания свинцовых труб для водопроводных труб, которые рассматривались как начало технологии холодной экструзии. Технология литье из экструзии в течение этого периода была относительно проста, в основном ограничивалась обработкой низкой температуры плавления и материалами с низкой пластичностью, такими как свинец и олово. Тем не менее, этот инновационный метод процесса заложил основу для последующего разработки технологии экструзии.
С появлением промышленной революции технология экструзии литья постепенно развивалась и улучшалась. В 1820 году англичанин T Burn разработал первый гидравлический экструдер, который действительно использовался для излучения свинца, и разработал концепцию экструзионного матрица, экструзионного стержня и иглы перфорации. Однако из -за огромного и устойчивого давления, необходимого для экструзии в то время, могут быть экструдированы только мягкие мягкие металлы с низкой темой плавления, такие как свинец.
В 1894 году немецкий Г. А. Дик получил первый патент на горизонтальный экструдер и успешно применил его к экструзии нерухозных металлов, таких как латунь. Этот прорыв отмечает начало расширения технологии экструзионной формования от материалов с низкой точкой плавления до высокой точки плавления и материалов с высокой пластичностью. Впоследствии технология экструзионной формования постепенно приобретала широкое применение в области обработки металлов и постепенно стала важным методом обработки пластиковой обработки.
2, Технологический прогресс и разработка процессов
В начале 20 -го века технология экструзии литья вступила в период быстрого развития. В период с 1905 по 1915 год уже появились крупномасштабные экструдеры 2000 тонн, и начали использоваться термостойкие стальные формы. В течение этого периода технология экструзионного литья использовалась не только широко используемой при неплозной обработке металлов, но также постепенно расширилась до обработки стали и редких металлов.
С точки зрения технического прогресса, технология противодействия трению и смазочной обработки поверхностей фосфалирования и омывания, изобретенных немцами в 1930 -х годах, заложила основу для успеха холодной экструзии стали. Эта технология обеспечивает холодную экструзию стали и широко используется в производстве военных продуктов, таких как оболочки с оболочкой. После Второй мировой войны, с развитием высокопрочных материалов плесени, технология холодной экструзии добилась быстрого прогресса и постепенно распространяется на другие страны, расширяя ее применение.
Кроме того, использование метода смазки расплавленного стекла с 1950 -х годов привело к широкому применению и разработке горячей экструзии стали в металлургии и механической промышленности. Эта технология не только улучшает качественные и экономические показатели горячих экструзионных продуктов, но также способствует дальнейшему развитию и улучшению технологии экструзионного литья.
3, Поля приложения и рыночный спрос
Ассортимент применения технологии экструзионного литья в области обработки металлов очень широкий. Технология сжатия играет важную роль в производстве труб, стержней, проводов и профилей нерухозных металлов, таких как алюминий, медь и цинк, а также обработка и изготовление стали и редких металлов. Особенно в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, автомобильное производство и механическое производство, технология экструзионного литья является неотъемлемой частью.
Благодаря разработке современной промышленности, область применения технологии экструзионной литья также постоянно расширяется. Например, в области новых энергетических транспортных средств технология экструзионного литья широко используется в производстве ключевых компонентов, таких как батареи и моторные чехлы. В области строительных материалов технология экструзионного литья также используется для производства различных форм профилей и компонентов, таких как двери и окна.
С точки зрения рыночного спроса, с непрерывным развитием мировой экономики и ускорением индустриализации, рыночный спрос на технологию экструзионной формования также постоянно растет. Особенно в странах развивающихся рынков, таких как Китай, с быстрым развитием инфраструктурного строительства и производства, рыночный спрос на технологию экструзионной литья демонстрирует сильный импульс роста.
