一. С точки зрения качества оборудования литьевые формы являются промышленным оборудованием повышенной-долговечности.
основная цель литьевые формыэто делать что-то в огромных масштабах и на долгое время. Литейным формам обычно приходится выдерживать десятки тысяч или даже миллионы операций открывания и закрывания, а также длительные-экстремальные рабочие условия, такие как высокая температура, высокое давление и-высокая скорость впрыска. Это отличается от форм с низким сроком службы, таких как формы для 3D-печати, силиконовые формы и формы, формованные в вакууме.
литьевые формы обычно являются ценным-активом с точки зрения инвестиций. Набор литьевых форм среднего и большого размера может стоить от десятков тысяч до сотен тысяч юаней. Сложные прецизионные формы могут стоить даже миллионы юаней. Этот вид инвестиций должен иметь долгосрочную-последовательную потребительскую ценность, иначе его нельзя будет использовать в бизнес-логике.
2. Как конструкция конструкции пресс-формы влияет на срок службы литьевой формы
конструкция конструкции рамы пресс-формы. Хорошая конструкция рамы формы может гарантировать равномерное распределение силы при открытии и закрытии формы, что снижает концентрацию напряжений в одной области. Если рама формы недостаточно жесткая или неправильная конструкция, она деформируется, изнашивает направляющую стойку, смещает шаблон и вызывает другие трудности, которые сокращают срок службы формы.
Следующим шагом является проектирование сердцевины и полости. Логика структуры полости напрямую влияет на то, насколько велико сопротивление извлечению из формы, насколько сильно сжимается объект и насколько сильно изнашивается поверхность формы. Если конструкция наклона для извлечения из формы недостаточно хороша и изделие выталкивается в течение длительного времени, это повредит поверхность, сломает углы и даже расколет полость формы.
3. Выбор правильных материалов для пресс-форм является наиболее важной частью обеспечения долговечности литьевой формы.
Материал, из которого изготовлена форма, оказывает самое непосредственное и важное влияние на срок службы литьевых форм. Виды стали для форм. P20, 718, H13, S136, NAK80 и другие распространенные ковши с формами являются одними из наиболее распространенных. Существуют большие различия в твердости, износостойкости, коррозионной стойкости и термической стабильности различных сталей. Например:
P20 хорош для форм, живущих в течение среднего и небольшого времени. H13 хорош для мест с высокими температурами и высоким давлением; S136 хорош для ситуаций, когда необходима превосходная коррозионная стойкость в медицинских и пищевых условиях.
Далее происходит процедура нагрева материала. Метод термообработки может обеспечить срок службы одного и того же типа стали в течение разного времени. Когда сталь правильно закалена, отпущена и состарена, она может стать намного более стабильной внутри и более устойчивой к усталости.
Третье – технология обработки поверхностей. Азотирование, хромирование, PVD-покрытие, полировка и другие подобные процессы являются распространенными способами обработки поверхностей. Эти шаги могут сделать поверхность формы намного более устойчивой к износу и коррозии. Обработка поверхности часто является важным первым шагом в создании форм, которые прослужат долго. С точки зрения материала, литьевые формы с высокой-долговечностью не всегда изготавливаются из «самых дешевых материалов», а из «материалов, которые лучше всего соответствуют условиям работы».
4. Условия использования и управление техническим обслуживанием могут продлить срок службы литьевых форм.
Если вы используете форму неправильно, она не прослужит так долго, даже если она хорошо-сделана и изготовлена из высококачественных-компонентов. Параметры процесса литья под давлением. Давление впрыска, сила блокировки или скорость впрыска слишком высоки, форма может быть перегружена в течение длительного времени. Это ускоряет износ полости и конструкции. Следующее, о чем следует подумать, — это тип материала, используемого для литья под давлением. Пластмассы, армированные стекловолокном-, и минеральные наполнители естественно очень устойчивы к износу. Специально поверхность форм не обрабатываете, они изнашиваются быстрее, чем обычные пластмассы.
5. На практике литьевые формы, как правило, очень долговечны.
Пресс-формы обеспечивают высокую долговечность в большинстве промышленных ситуаций, о чем свидетельствуют реальные-мировые отраслевые данные. В промышленности бытовой электроники средний срок службы пресс-формы с пластиковым корпусом составляет от 300 000 до 1 миллиона циклов пресс-формы. В производстве бытовой техники средний срок службы пресс-формы для крупных конструктивных элементов составляет от 1 до 3 миллионов циклов пресс-формы. В автомобильной промышленности средний срок службы пресс-формы для ключевых компонентов составляет более 5 миллионов циклов пресс-формы.
