Почему продукты потребительской электроники фокусируются на точности впрыскивающих форм?

1, Точные формы: соответствует физическим ограничениям легкого дизайна
Тенденция легкой и тонкой потребительской электроники выдвинула строгие требования к материалам и процессам. Взяв смартфоны в качестве примера, чтобы разместить более функциональные модули, такие как несколько камер, батареи большой емкости, антенны 5G и т. Д., Толщина корпуса должна быть сжата до менее 7 миллиметров, а точность размерных средств необходимо контролировать на уровне микрометра. Точность форм -инъекций непосредственно определяет качество формования структурных компонентов, таких как раковины и рамки
Размерная стабильность: высокая точная формы могут обеспечить равномерную усадку пластиковых деталей во время литья под давлением, избегая зазоров в сборе, вызванных деформацией. Например, средняя кадрская форма международной флагманской машины бренда использует технологию нано -полировки для контроля толерантности в пределах ± 0,01 миллиметра, обеспечивая беспроблемную посадку со стеклянной задней панелью и экраном.
Совместимость материала: легкие конструкции часто используют High - Performance Engineering Plastics, такие как смеси PC/ABS и PPS, которые имеют существенные различия в потоковой и тепловой стабильности. Точные формы могут сократить время пребывания материалов в полости формы и предотвратить разложение или потерю производительности, оптимизируя конструкцию бегуна (например, систему горячего бегуна) и макет затвора. Поставщик материала сотрудничал с производителем плесени для проведения испытаний, что показало, что использование плесени затвора игольчатого клапана может увеличить тепловую стабильность материала Peek на 30%, а ударный прочность готового продукта может достигать 80 кДж/м ².
Структурная сложность: чтобы максимизировать внутреннее пространство, структурные компоненты потребительских электронных продуктов часто интегрируют функциональные модули, такие как катушки беспроводной зарядки и плавники для рассеивания тепла. Точные плесени могут образовывать компоненты со сложными изогнутыми поверхностями за один раз проходить механизмы поводок, такие как ползунки и наклонные вершины. Например, средняя кадрская форма определенных умных часов принимает многополосную конструкцию, а одно инъекционное литья может одновременно образовывать 8 деталей с резьщими отверстиями и пряжками, повышая эффективность производства на 400%.
2, Производство точности: технологический краеугольный камень, поддерживающий функциональную интеграцию
Непрерывное улучшение функциональной интеграции в продуктах потребительской электроники выдвигало диверсифицированные требования к механическим характеристикам, электрическим характеристикам и биосовместимости формованных деталей, а точность плесени является основной гарантией для удовлетворения этих требований:
Механическая оптимизация производительности: высокопрочные структурные компоненты, такие как валы для ноутбуков и кронштейны для беспилотников, необходимо для достижения баланса между легким и долговечностью через волокно -, усиленные модифицированными пластиками. Точные плесени могут избежать следов сварки и концентрации напряжения во время литья под давлением путем точно управлять ориентацией волокна и распределения толщины стенки. Тест, проведенный определенным поставщиком автомобильной электроники, показывает, что использование технологии микрообоирования в формах может снизить плотность PA 66+30% GF материала на 15% при сохранении той же прочности изгиба.
Гарантия электрических характеристик: в оборудовании 5G коммуникации пластиковые кожухи должны иметь низкие характеристики диэлектрических потерь, чтобы уменьшить ослабление сигнала. Точные плесени могут обеспечить упорядоченное расположение молекул материала и уменьшить диэлектрическую постоянную путем обработки поверхностного покрытия (например, покрытие PVD) и контроль точности полости. Тематическое исследование от определенного производителя связи показывает, что корпус маршрутизатора 5G, производимый с использованием точных форм, уменьшает потерю проникновения сигнала на 0,5 дБ по сравнению с традиционными процессами.
Требования к биосовместимости: носимые устройства (такие как умные браслеты и наушники), которые вступают в прямой контакт с кожей, должны быть сертифицированы пластиковые детали для биобезопасности ISO 10993. Точные формы производятся в пыли - свободных семинаров и проходят обработку пассивации поверхности, чтобы предотвратить проникновение примеси металлов и обеспечить чистоту материала. Согласно данным производственной линии медицинской электроники предприятия, скорость аллергии на кожи часовых ремней TPU с использованием прецизионных форм снизилась с 0,3% до 0,02%.
3, Точный внешний вид: формирование визуального языка дифференциации бренда
На рынке потребительской электроники внешний вид и текстура являются важными факторами влияния для решений о покупке пользователей. Точные формы достигают прорывов в конструкции внешнего вида с помощью следующих технологических средств:
Точность обработки поверхности: высокий глянец, матовый, матовая и другие поверхностные эффекты должны быть достигнуты с помощью уровня полировки (например, уровень SPI A1) и контроль глубины текстуры полости формы. Инъекционная форма для стеклянной задней панели определенного мобильного телефона международного бренда использует технологию лазерной гравировки для создания микро -нано -структур, снижая отражательную способность света на 40% и представляя уникальную матовую текстуру.
Многоцветное/мульти -материаловое литье: двойное цветовое инъекционное литье и технологии вставки внедрения могут достичь интегрированного литья из различных материалов (таких как ПК+ТПУ) или цветов (такие как прозрачный+металлический), что устраняет зазоры в сборе. Тематическое исследование определенного производителя наушников показывает, что полость наушников, производимая с использованием двух цветных форм, имеет сниженную толерантность к сбору с 0,1 миллиметра до 0,02 миллиметра, а водонепроницаемый уровень был повышен до IPX7.
Миниатюрное формование: с разработкой продуктов в направлении миниатюризации, литые детали для инъекций должны интегрировать меньшие функциональные функции (такие как винтовые отверстия диаметра 0,3 мм и логотипы бренда в глубине 0,1 мм). Точные формы могут достигать наноразмерного контроля размера полости с помощью электрической обработки разгрузки (EDM) и технологии медленной резки проволоки. Форма ног определенного производителя AR Glasses принимает центр обработки с осью оси, который увеличивает скорость квалификации формирования микроксал с 75% до 98%.
4, Прецизионное производство: выигрыш -.
В индустрии потребительской электроники характеристики короткого жизненного цикла продукта и колебаний большого порядка требуют, чтобы пресс -формы имели быстрые изменения и гибкие производственные возможности. Точные формы достигают этой цели с помощью модульной дизайнерской и цифровой технологии:
Модульная конструкция: стандартизируйте компоненты, такие как ядра, полости и ползунки, и достичь производства различных продуктов посредством быстрого замены модуля. Система плесени в стиле LEGO от поставщика уровня 1 может завершить модификацию той же формы от телефона к оболочке планшета в течение 2 часов, увеличивая использование оборудования на 60%.
Цифровая технология близнецов: оптимизация структуры плесени и процесса литья под давлением посредством виртуального моделирования, чтобы уменьшить количество испытаний плесени. Случай производителя ноутбука показывает, что цикл разработки плесени с использованием цифровой технологии Twin был сокращен с 45 дней до 15 дней, а стоимость пробной формы была снижена на 70%.
Интеллектуальное обнаружение и коррекция: плесень, интегрированная с датчиками давления и системой визуальной проверки, может контролировать распределение давления в полости формы и дефекты продукта в режиме реального времени и автоматически регулировать параметры процесса. Данные производственной линии определенного производителя интеллектуальных часов показывают, что после принятия интеллектуальных форм уровень дефектов продукта снизился с 1,2% до 0,3%, что сэкономит более 2 миллионов юаней в годовых затратах на переработку.